
Проектирование изделий
Пресс-формы
Пресс-форма — устройство для формирования изделий разной конструкции из пластмасс, резины, металлов и другого сырья под действием давления, образуемого на литьевых машинах.Штампы
Штамповка металла – процедура, при выполнении которой меняются форма и размеры металлических заготовок. Основным принципом воздействия на детали является давление.Оснастка
Технологическая оснастка – это совокупность приспособлений, предназначенных для установки и закрепления заготовки и инструментов, выполнения сборочных операций, транспортировки заготовок, изделий и деталей.Нестандартные изделия
Проектирование нестандартного оборудования – это точный расчёт оборудования на соответствие всем требованиям, описанным в техническом задании клиента: уровню производительности, интенсивности использования, климатическим условиям эксплуатации и т. д.
Обратный инжиниринг
Обратный-инжиниринг, он же реверс-инжиниринг - данный процесс предназначен для разработки или копирования изделий по уже готовому образцу (как целому, так и частично поврежденному) в готовую параметрическую 3D модель (CAD модель) для последующего производства или восстановления документации, чертежей и т.д. Технология широко применяется в промышленных направлениях, например: машиностроение, автомобилестроение, аэрокосмические и судостроительные сферы.

Пластиком
FDM (Fused Deposition Modeling) – печать методом послойного наплавления. Технология FDM подразумевает создание трехмерных объектов за счет нанесения последовательных слоев пластика, из твердых и резиноподобных материалов.
Наши специалисты подберут материал, исходя из потребностей заказчика по прочности, качеству поверхности и оказываемому на изделие воздействию.
Возможна последующая механическая и химическая обработка изделия, а также окрашивание в требуемый цвет.
Фотополимером
SLA (Stereolithography Apparatus) – в данной технологии объект создается путем селективного отверждения полимерной смолы, слой за слоем, с использованием ультрафиолетового лазерного луча.
Модели, напечатанные на принтерах SLA, имеют самое высокое разрешение и точность, самую четкую детализацию и самую гладкую поверхность по сравнению с другими технологиями 3D-печати.
Производители материалов разработали инновационные формулы для стереолитографических полимеров с широким спектром оптических, механических и термических свойств, аналогичных свойствам стандартных, инженерных и промышленных термопластических смол.
Полиамидом
SLS (Selective Laser Sintering) - технология аддитивного производства, в которой используется мощный лазер для спекания мелких частиц полимерного порошка в прочную структуру на основе 3D-модели.
Одной из характерных особенностей данной технологии является возможность печати без использования поддержек. Готовые изделия могут отличаться сложной геометрией, а также характеризуются высокой точностью изготовления.
Металлом
SLM (Selective Laser Melting) – селективное (выборочное) лазерное плавление –изготовление сложных по форме и структуре изделий из металлических порошков по CAD-моделям. Процесс заключается в последовательном послойном расплавлении порошкового материала посредством мощного лазерного излучения.
SLM открывает широчайшие возможности, так как позволяет создавать металлические изделия высокой точности и плотности, оптимизировать конструкцию и снизить вес производимых деталей. Зачастую, в сравнении с традиционными методами металлообработки, SLM-печать является более быстрым и выгодным способом, а иногда и единственно возможным.
Литьё в силиконовые формы - технология изготовления мелкосерийных партий изделий из пластмасс, полиуретанов и других полимерных материалов. Она заключается в воспроизведении полноценных копий по прототипу (образец или 3D-модель) с заданными параметрами из сырья с требуемыми характеристиками в любом цветовом решении.
Литье под давлением – технология изготовления крупносерийных партий изделий в термопластавтоматах (инжекционных литьевых машинах, в которых сырье из определенного вида пластмасс нагревается, приводится в жидкое агрегатное состояние, потом под давлением подается в пресс-форму).